SS2310模具钢特性

瑞典SS标准SS2310冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。

SS2310化学成分：

碳 C：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

钒 V：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

锰 Mn：≤0.40

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.30

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

SS2310硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

力学性能

高硬度：经过合适的热处理工艺，SS2310模具钢可以获得较高的硬度。这一特性使其在模具制造中表现出色，能够抵抗模具在工作过程中与成型材料之间的摩擦和磨损，保证模具的尺寸精度和表面质量，延长模具的使用寿命。例如在塑料注塑模具中，高硬度可以确保模具在长期注塑过程中，型腔表面不会因塑料的流动摩擦而产生过度磨损，从而保证塑料制品的尺寸精度和外观质量。

良好的韧性：尽管具有高硬度，但SS2310模具钢也具备一定的韧性。韧性使模具在承受冲击载荷时，能够吸收能量并抵抗裂纹的扩展，避免模具发生脆性断裂。在压铸模具等需要承受较大冲击力的应用场景中，良好的韧性可以确保模具在多次冲击下仍能正常工作，减少模具因冲击而损坏的风险，提高生产效率和降低生产成本。

较高的强度：该模具钢具有较高的强度，能够承受较大的压力和载荷。在锻造模具、冲压模具等应用中，模具需要对金属材料进行强力的变形加工，SS2310模具钢的高强度可以保证模具在这种高压环境下不会发生塑性变形，维持模具的形状和尺寸精度，确保成型产品的质量。

加工性能

切削加工性能：SS2310模具钢具有较好的切削加工性能。其组织结构均匀，硬度适中，在切削过程中，刀具的磨损相对较小，能够保证切削加工的精度和表面质量。这使得模具制造过程中的机械加工环节更加顺利，提高加工效率，降低加工成本。例如在模具的型腔加工中，可以使用常规的切削刀具进行高效加工，获得良好的表面光洁度。

热处理性能：该模具钢的热处理工艺相对稳定，能够在不同的热处理条件下获得预期的性能。通过合理的淬火、回火等热处理工艺，可以精确调整钢材的硬度、韧性和强度等性能指标，以满足不同模具的使用要求。例如，对于一些需要较高硬度和耐磨性的模具，可以采用适当的淬火工艺提高硬度;而对于需要更好韧性的模具，则可以通过调整回火温度和时间来改善韧性。

成型加工性能：SS2310模具钢在热加工和冷加工过程中都表现出较好的成型性能。在热加工时，钢材具有良好的塑性，能够通过锻造、轧制等工艺加工成各种形状和尺寸的坯料;在冷加工时，如冷冲压、冷挤压等，钢材也能够较好地适应加工变形，不易出现裂纹等缺陷，为模具的制造提供了便利条件。

SS2310模具钢用途

塑料模具制造

注塑模具：在塑料制品的注塑生产中，SS2310模具钢常用于制造注塑模具的型腔和型芯。其高硬度和良好的耐磨性可以保证模具在长期注塑过程中，型腔表面不会因塑料熔体的高速冲刷和摩擦而磨损，从而确保塑料制品的尺寸精度和表面质量。例如，生产手机外壳、汽车内饰件等塑料制品的注塑模具，使用SS2310模具钢可以提高模具的使用寿命，降低生产成本，同时保证产品的外观和尺寸精度符合要求。

挤出模具：对于塑料管材、板材等通过挤出工艺生产的塑料制品，SS2310模具钢可用于制造挤出模具。其良好的强度和耐腐蚀性能够满足挤出模具在高温、高压环境下工作的要求，抵抗塑料熔体的腐蚀和磨损，保证挤出模具的稳定性和可靠性，生产出高质量的塑料制品。

压铸模具领域

铝合金压铸模具：铝合金压铸是一种常见的金属成型工艺，在汽车零部件、电子设备外壳等行业广泛应用。SS2310模具钢由于其良好的韧性和热疲劳性能，非常适合制造铝合金压铸模具。在压铸过程中，模具需要承受高温铝合金液的高速冲击和反复的热循环作用，SS2310模具钢能够抵抗这些恶劣条件，减少模具的热疲劳裂纹产生，延长模具的使用寿命，提高压铸生产的效率和产品质量。例如，汽车发动机缸体、缸盖等铝合金压铸模具，使用SS2310模具钢可以有效提高模具的耐用性，降低因模具损坏而导致的生产中断风险。

锌合金压铸模具：锌合金压铸在五金制品、玩具等行业应用广泛。SS2310模具钢的高硬度和耐磨性使其成为制造锌合金压铸模具的理想材料。锌合金在压铸过程中对模具的腐蚀性相对较强，SS2310模具钢的耐腐蚀性能够抵抗锌合金液的侵蚀，保证模具的表面质量和尺寸精度，提高锌合金压铸件的质量和生产效率。

锻造与冲压模具制造

锻造模具：在锻造工艺中，需要模具对金属坯料进行强力锻造变形。SS2310模具钢的高强度和良好的韧性使其能够承受锻造过程中的巨大压力和冲击力。它可以用于制造各种锻造模具，如汽车零部件锻造模具、航空航天零件锻造模具等。在锻造过程中，模具能够保证金属坯料按照预定的形状和尺寸进行变形，生产出符合要求的锻造产品，同时自身具有较长的使用寿命，降低锻造生产成本。

冲压模具：冲压模具用于对金属板材进行冲压成型，如汽车车身覆盖件、电器外壳等的冲压生产。SS2310模具钢的高硬度和耐磨性可以保证冲压模具在冲压过程中，刃口部位能够保持锋利，不易磨损，从而确保冲压件的尺寸精度和表面质量。其良好的加工性能也使得冲压模具的制造更加方便，能够满足不同形状和尺寸冲压件的生产需求。

其他应用

橡胶模具：在橡胶制品的生产中，SS2310模具钢可用于制造橡胶模具。橡胶模具在硫化过程中需要承受一定的温度和压力，同时要与橡胶材料接触，SS2310模具钢的耐腐蚀性和热稳定性能够满足橡胶模具的使用要求，保证橡胶制品的成型质量和模具的使用寿命。

玻璃模具：玻璃模具在玻璃制品的成型过程中，需要承受高温玻璃液的侵蚀和热循环作用。SS2310模具钢的耐热性和耐腐蚀性使其可以用于制造玻璃模具，能够在高温环境下保持模具的形状和尺寸精度，生产出高质量的玻璃制品，如玻璃瓶、玻璃杯等。